描述：環(huán)氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環(huán)氧基團的有機高分子化合物，除個別外，它們的相對分子質(zhì)量都不高。環(huán)氧樹脂的分子結(jié)構(gòu)是以分子鏈中含有活潑的環(huán)氧基團為其特征，環(huán)氧基團可以位于分子鏈的末端、中間或成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。由于分子結(jié)構(gòu)中含有活潑的環(huán)氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而形成不溶、不熔的具有三向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物
環(huán)氧板
一、環(huán)氧板簡介
環(huán)氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環(huán)氧基團的有機高分子化合物，除個別外，它們的相對分子質(zhì)量都不高。環(huán)氧樹脂的分子結(jié)構(gòu)是以分子鏈中含有活潑的環(huán)氧基團為其特征，環(huán)氧基團可以位于分子鏈的末端、中間或成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。由于分子結(jié)構(gòu)中含有活潑的環(huán)氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而形成不溶、不熔的具有三向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物。
是由玻璃纖維布用環(huán)氧樹脂粘合而成加溫加壓制作，型號為3240，在中溫下機械性能高，在高溫下電氣性能穩(wěn)定。適用于機械、電器及電子用高絕緣結(jié)構(gòu)零部件，具有高的機械和介電性能較好的耐熱性和耐潮性。耐熱等級F級（155度）。
1、規(guī)格厚度：0.5～100mm
2、常規(guī)規(guī)格：1000mm*2000mm
3、顏色：黃色
4、產(chǎn)地：國產(chǎn)
5、在高溫180℃的情況下受熱變形，一般不與其他金屬在一塊受熱，可能引起金屬板材變形。
二、應(yīng)用特性
1、 形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應(yīng)各種應(yīng)用對形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。
2、 固化方便。選用各種不同的固化劑，環(huán)氧樹脂體系幾乎可以在0～180℃溫度范圍內(nèi)固化。
3、 粘附力強。環(huán)氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對各種物質(zhì)具有很高的粘附力。環(huán)氧樹脂固化時的收縮性低，產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力小，這也有助于提高粘附強度。
4、 收縮性低。環(huán)氧樹脂和所用的固化劑的反應(yīng)是通過直接加成反應(yīng)或樹脂分子中環(huán)氧基的開環(huán)聚合反應(yīng)來進行的，沒有水或其它揮發(fā)性副產(chǎn)物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比，在固化過程中顯示出很低的收縮性（小于2%）。
5、 力學(xué)性能。固化后的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的力學(xué)性能。
三、技術(shù)參數(shù)
1、外觀 表面應(yīng)平滑，無氣泡、皺紋和裂紋。
2、標稱厚度及允許偏差見表1。
3、平直度見表2。 表2 層壓板表面距直尺的zui大允許偏差mm
| 厚度 （d） | 直尺長度 | |
| 1000 | 500 | |
| 1.6≤d≤3 3 | 見注 10 8 6 | 見注 2.5 2.0 1.5 |
| >注：對標稱厚度在1.6 mm≤d≤3 mm的允許偏差正在考慮之中 | ||
4、性能要求見表4。 表4性能要求
| 序 號 | 指 標 名 稱 | 單 位 | 指 標 值 | 說明 | |
| 1 | 垂直層向彎曲強度 | MPa | ≥340 | - | |
| 2 | 平行層向沖擊強度 （簡支梁法） | KJ/ | ≥33 | 兩者之一滿足本標準要求即可 | |
| 3 | 平行層向沖擊強度 （懸臂梁法） | kJ/ | ≥34 | ||
| 4 | 垂直層向電氣強度 （90℃±2℃油中） | MV/m | 見表5 | - | |
| 5 | 平行層向擊穿電壓 （90℃±2℃油中） | kV | ≥35 | - | |
| 6a | 介電常數(shù) （48Hz-62Hz以下） | - | ≤5.5 | 兩者之一滿足本標準要求即可 | |
| 6b | 介電常數(shù) （1MHz以下） | - | ≤5.5 | ||
| 7 | 馬丁溫度縱向 | ℃ | ≥200 | ||
| 8 | 熱穩(wěn)定性 | ℃ | 200 | ||
| 9 | 耐油性變壓器油中4h | ℃ | 130 | ||
| 10 | 拉伸強度縱向 橫向 | MPa | ≥314 ≥216 | ||
| 11 | 粘合強度 | N | ≥5600 | ||
| 12 | 表面電阻率常態(tài)時 浸水后 | MΩ | ≥1× ≥1× | ||
| 13 | 體積電阻率常態(tài)時 浸水后 | MΩ·m | ≥1× ≥1× | ||
| 14 | 平行層向絕緣電阻常態(tài)時 浸水后 | MΩ | ≥1× ≥1× | ||
| 15a | 介質(zhì)損耗因數(shù) （48Hz-62Hz以下） | - | ≤0.04 | 兩者之一滿足本標準要求即可 | |
| 15b | 介質(zhì)損耗因數(shù) （1MHz以下） | - | ≤0.04 | ||
| 16 | 浸水后絕緣電阻 | Ω | ≥5.0× | - | |
| 17 | 密度 | g/ | （1.7-1.9） | - | |
| 18 | 吸水性 | mg | 見表6 | - | |
