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繞組浸漆與烘干的幾點(diǎn)目的

 更新時(shí)間:2013-01-23 點(diǎn)擊量:1343

繞組浸漆與烘干的幾點(diǎn)目的

 

繞組浸漆與烘干的目的一般有以下幾點(diǎn):
    一、提高繞組絕緣強(qiáng)度和防潮性能。潮濕對(duì)絕緣的電氣性能影響很大,浸漆烘干處理后,絕緣空隙中填充了絕緣漆,潮氣被驅(qū)除,提高了絕緣的防潮性能及介電強(qiáng)度。
    二、改善繞組的散熱性能。繞組工作時(shí)發(fā)出的熱量大部分經(jīng)槽絕緣傳至鐵心,再經(jīng)鐵心傳給機(jī)殼,zui后由散熱片經(jīng)風(fēng)扇散發(fā)出去??諝獾臒釋?dǎo)率為0.025W/(mK),絕緣漆的熱導(dǎo)率為0.3W/(mK),可見(jiàn),絕緣漆的熱導(dǎo)率比空氣的熱導(dǎo)率大得多,經(jīng)浸漆處理后,槽絕緣與導(dǎo)線空隙被絕緣漆填滿,使繞組的散熱能力提高,從而改善電動(dòng)機(jī)的散熱性能。
    三、提高繞組的機(jī)械強(qiáng)度。浸漆處理后,導(dǎo)線被粘結(jié)成牢固的整體,提高了繞組的機(jī)械強(qiáng)度,減少導(dǎo)線振動(dòng)和電磁力破壞的可能性。 表面形成的漆膜還具有一定的抗腐蝕能力
    浸漆、烘干的基本要求是:浸透、烘干、填滿、粘牢,并在外表面形成一層化學(xué)性能穩(wěn)定、堅(jiān)韌而富有彈性的保護(hù)膜。(絕緣漆)

 

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